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共箱封闭母线的大致分类和技术要求

发布时间:2022-05-17 12:43:20 新闻来源:驰能封闭母线 浏览次数:

  1、封闭母线的分类

  1.1 单相闭母线

  每相都有一个单独的金属壳和一个金属封闭母线,每相壳之间有间隙。发电机出线至主变和辅变的母线一般采用异相封闭母线。

  1.2 共箱封闭母线

  三相母线导体被封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线中。厂用电系统和起备用变系统一般采用共箱封闭母线。

  2、封闭母线常用的防凝露方法分类

  2.1 微正压:封闭的母线壳内充满微正压(300-2500Pa)的干燥空气;

  2.2 连续通风:干燥空气(热空气)在封闭的母线壳内连续通风;

  2.3外壳加热:封闭式母线外壳上装有恒温加热装置;

  2.4 内部伴热:伴热电缆敷设在封闭母线内。

  3、封闭母线保护配置要求

  3.1 单相闭式母线系统配置要求

  3.1.1 单相封闭母线应密封良好,外壳防护等级应达到Ip54及以上。

  3.1.2 为防止湿气和灰尘侵入封闭母线,分相封闭母线应设置保护装置。根据多年的操作经验,推荐使用微正压装置。企业还可以根据封闭母线的密封情况和区域气候条件,采用微正压+电加热、连续通风等保护方式。

  3.1.3 在没有可靠的带电离子过滤装置的情况下,微正压和连续通风装置的压缩空气不允许在封闭母线的相间循环,以免带电粉尘引起相间相放电故障。

  3.1.4 微正压装置配置要求及基本技术参数

  a) 压力的选择。微正压系统的气压调节范围应在300~2500pa之间。

  b) 气源的选择。仪表压缩空气在出厂时应首选气源,采用微正压空压机作为后备,减少空压机频繁启动造成的设备损坏。气源配置和管道内径应满足供气要求。

  c) 空气过滤。进入封闭总线的气体应为清洁干燥的空气。为此,需要安装过滤装置,在压缩空气进入封闭式客车前,过滤掉空气中的灰尘、油雾等杂质和水分。过滤颗粒应小于5μm。对于气源中的仪表压缩空气,应专门安装油气分离装置。

  d) 空气干燥。微正压装置应配备空气干燥系统,以保证气源干燥。

  e) 监测干燥空气。在微正压装置的出口处,应安装必要的空气湿度监测装置(如露点指示器)。当空气湿度超标时,系统能够可靠地报警并停止向总线供应压缩空气。

  f) 充气孔位置的选择。微正压充气孔的位置应选择在A柱壁附近。如果在A柱壁的封闭母线上安装隔离绝缘子,则在隔离绝缘子两侧应设置充气孔.

  如果条件允许,可在变压器立管座处增设充气孔。

  g) 污水管和压力释放。变压器封闭母线和高架盆绝缘子可安装排污管和手动排污阀,正常运行时排污阀应保持关闭。应在分相密封的远端(靠近变压器)安装泄压装置,以保证母线因温度异常等原因导致压力异常升高时,能可靠泄压。

  3.1.5 如果采用连续通风,应保证有充足的稳定气源的干燥空气,封闭母线内的压力应保持在300Pa以上。

  3.1.6 封闭母线室内外穿墙处的密封绝缘套或绝缘子应采用防水性强的SMC(DMC)材料。

  3.1.7 变压器高架座处的防潮措施可采用微正压保护,也可在排水管道上加装硅胶吸湿器进行保护。

  3.2 共享箱封闭总线系统配置要求

  3.2.1 共箱母线通风系统

  经过技术论证,可采用大容量强制空气循环系统,限制封闭公交车内的湿气积聚。系统配置时,应有足够大的气源容量,并分段引入循环风,以保证整个公用箱封闭母线各部位的空气流通。系统应有可靠的过滤装置,过滤掉空气中的灰尘等杂质,过滤颗粒应小于5μm。

  如果共箱密封的密封程度较高,还可以配置微正压装置。当封母较长时,可分段引入进气。微正压装置的配置及技术要求见3.1.4.

  3.2.2 发热电缆

  应保证伴热带的正确连接和可靠固定。由于伴热带的容量有限,冬季寒冷的北方地区不适合将供暖系统放在供暖系统中。

  3.2.3 绝缘支撑材料和形式

  共箱外壳(包括励磁母线)的内部母线支架应采用DMC复合绝缘子结构。室内外穿墙处的密封保温套或隔板宜采用防水性强的SMC材料。

  4、封闭母线运行维护要求

  4.1 微正压(或持续通风)等防护装置的投入原则

  在机组运行、维护和停机过程中,应始终开启微正压(或持续通风)等保护装置。封闭母线或微正压(或持续通风)保护系统检修后,应至少在机组投入运行前48小时确保微正压(或持续通风)系统正常运行。

  4.2 微正压系统的维护

  应明确维护人员应定期检查微正压系统的运行情况,特别是检查更换系统的干燥剂和滤芯,定期排空冷凝水,定期清洗微正压系统进出水阀等作业。

  4.3 微正压(或连续通风)等保护系统的干燥机出口处干燥空气的湿度应小于室外大气露点温度,或干燥空气的相对湿度应小于低于 50%。

  5、封闭母线的维护要求

  5.1 封闭母线的检查应包含在大修工程中。对于封闭母线密封不良、微正压系统异常的机组,应在小修或临时修理时尽快处理。

  5.2 封闭母线的密封检查

  5.2.1 检验原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线,应利用检修机会检查密封性。

  5.2.2 重点检查部位应包括盆式绝缘子、支承绝缘子橡胶密封圈、盖密封条、母线连接部位及焊缝、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面,以及主变压器和厂用变压器。连接橡胶伸缩套、墙隔板等位置。

  5.2.3 检验方法。根据GB/T 8349-2000《金属封闭母线》的相关要求,可进行气密性检验,即“壳体内充有压缩空气”

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