共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。

　　共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.

　　外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘

　　分相封闭母线在大型发电厂中的使用范围为：从发电机出线端子开始，到主变压器低压侧引出端子的主回路母线，自主问路母线引出至厂用高压变压器和电压互感器、避雷器等设备柜的各分支线。

　　共箱封闭母线的结构特点如下：共箱封闭母线在发电厂中主要用于励磁变压器低压侧引出线、高压厂用变压器低压侧、启动备用变压器低压侧到厂用高压配电装置之间的电气连接，以及部分中小机组发电机至主变压器之间的电气连接。这种封闭母线，能够安全可靠地输送较大的电功率。

　　共箱封闭母线主要由导体、外壳、绝缘子(绝缘支架)、金具、外壳支吊钢架、伸缩补偿装置、穿墙密封结构，以及与变压器和开关柜的连接结构等部分组成。由于母线总体较长，一般在制造厂制成每段6m左右的若干分段，到现场后将各分段用螺栓连接或焊接而成。结构可靠。

　　共箱封闭母线导体使用电导率较高的矩形铜或铝管制成，采用支柱绝缘子或绝缘支架支持。对于矩形导体，在两组支持绝缘子之间装有间隔垫，三相导体被封闭在同一金属外壳内，外壳上部有检修孔适用性强。户外的外壳连接部分，装有密封垫，检修孔盖做成中间凸起的防水型结构，共箱封闭母线与变压器连接处设置可拆螺接补偿装置，母线导体与变压器出线端子间用镀锡铜编织线伸缩节或薄铜片伸缩节进行连接，其螺接导电接触面均镀银，外壳采用铝波纹管伸缩套连接。

　　安装方便。各分段两端外壳内均焊有连接端子，现场安装时，将各相邻分段连接端子间用连接导体进行电气连接后，再按外壳指定接地位置(有接地标牌处)，将接地端子与接地网相连，使外壳可靠接地。

　　共箱封闭母线由于本身安全可靠，所以不需要进行定期的维修检查，可利用发电机的检修间隔对下列项目进行检查：

　　1) 检查共箱封闭母线所有螺栓紧固部分(如绝缘子支持、外壳吊装、导体及外壳接头、与设备的连接等处)的紧固螺栓有无松动，如有松动应进行紧固，特别是导电部分的螺栓连接，必须按厂家要求进行紧固。

　　2) 检查共箱封闭母线时，应将其与其他设备断开，需进行绝缘电阻测量和工频耐压试验。测量母线导体间及对外壳的绝缘电阻，如所测电阻值与以前所测值相比有明显下降，可能是绝缘子有脏污及损伤，需进行清扫或更换以后再测量，其阻值应与以前测量值接近。

　　3) 检查密封垫是否老化，漆层是否脱落，接地线否牢靠。

　　共箱母线停止运行后，再次投运前绝缘电阻值可能较低，尤其在潮湿地区更是这样。这是由于停止运行后外壳内空气结露，绝缘子、金具、导体受潮所致。因此在再次投运前，应提前测量其绝缘电阻，如阻值很低，应临时拆除部分检修孔盖，使壳内潮湿空气流出，待绝缘电阻达到要求后方可投运。